1、定货需知

    当您订货时，敬请依照下列的说明，参照具体型号、规格目录选择，按其顺序提供详细的加工资料，以便于彼此之间的作业，为此，您可获得最迅速最满意的服务。
1、数量 2、散热器的型号 3、晶体孔样式 4、表面处理的方式 5、欢迎附图

型材散热器的订货说明
例：YZ ------66--------2------H
其中：YZ是型号即PA型\66是长度即长度66mm\2是孔样式即F2孔式\H是表面处理方式即黑色处理
说明：
    1、本厂产品冠以Y为字头，后面的英文字母代表不同类型的散热器系列规格；
    2、紧随英文字母的阿拉伯数字代表散热器的切断长度，本厂型材散热器向您提供的长度以22mm的整数倍建立的，若有特殊要求敬请来图加工；
    3、孔样式共有八种，见散热器孔型图所示；
    4、表面处理的方式有表面氧化黑色处理用H表示，表面银色处理用Y表示。

2、散热器的选择

半导体器件散热器选用原则

一、概述

半导体器用散热器是用来控制半导体器件的结温小于最大结温。散热器一般选用热传导率高的材料。
目前国内外电子整机产品中散热器使用的材料一般为铝、铜、铁。而应用最为广泛的是铝（热传导率2.12W/cm·℃）。铜的热传导率高（3.85W/cm·℃），但不及铝的成本低，在一些小型电子整机产品中，有的采用钢材料做成的散热器，虽然钢的热传导率差（0.46W/cm·℃），但其成本低，可用在要求不高的产品中。
一般情况下，散热器材料越厚且表面积越大则散热效果越好，但在能保证半导体功率器件正常工作状态中实际结温小于最大结温情况下，应尽量选用体积小材料少的品种。

二、散热器的选用原则

    1.散热器型式

半导体器件散热妻大致分为：叉指形散热器、板材散热器、型材散热器、组合散热器、组合散热器、
塑封管散热器、电力半导体器件散热器。冷却方式有：自然冷却、强制风冷、强制水冷。
选用散热器时，如果电子整机产品功率较小，体积较宽松，采用F1或F2孔型半导体功率器件时，可选用叉指形散热器；如果用到空间较紧的电子设备中，可选用板型散热器，功率不够时，可随意加长，而且也能兼作支架。目前应用最广泛的是型材散热器，使用的功率从小到大品种繁多。型材散热器可以根据实际需要截取长度，满足不同功率散热器的使用需要。电力半导体器件用散热器主要用于大功率整流二极管、可控硅等。

    2.散热器孔型

散热器孔型分为G1、G2、G3、G4、F1、F2、F3、F4，见散热器孔型图。安装孔的位置，G型安装孔
的孔心应与散热器基面中心重合；当安装两个或两个以上器件时，其安装孔位置在散热器基面中心线上均布位置。F型安装孔的两个紧固孔的中心连线应与散热器正方底面的对角线重合，与长方形、菱形底面的长轴轴线重合。除上述之外，特殊孔型的散热器也可根据需要按图纸加工。

    3.散热器氧化方式

为了提高抗腐蚀性，降低散热器热阻和使其外形美观，散热器表面应进行电化学氧化和电化学氧化染
黑处理。可根据电子产品和设备的不同要求而选择不同的氧化处理方式。散热器表面电化学氧化处理可用字母表示。例如：散热器表面进行电化学氧化并且着色处理后的H，H表示黑色。

3、散热器孔型图

4、特殊加工服务

    1、根据用户的要求修改端面的几何尺寸。本厂具有专业的散热器端面修改加工设备，加工量不宜太大，以免造成材料的浪费。
    2、若您在设计上觉得哪一条肋片是多余的，或者是哪一条肋片的高度有碍安装或要在一个平面上铣加工一条沟槽（最窄尺寸为3mm），或者您安装螺钉时两肋片间需要旋转空间，您可以明确提出，在我厂一定能够满足您的要求。
    3、有时您还会器件必须水平安装，而散热器的肋片方向无方适应，这没关系，我厂都会令您满意。

5、安装注意事项

    1、散热器效果优劣与安装工艺有密切关系，安装时应尽量增大功率器件与散热器的接触面积，降低接触热阻，提高传热效果。
    2、需要在器件与散热器之间垫导热或绝缘垫片时，建议采用低热阻材料，如紫铜铂、铝铂或薄云母、聚脂薄膜。
    3、当安装一个器件时，其安装孔（或组孔）置于散热器基面的中心（L/2）位置；当安装两个或两个以上器件时其安装孔（或组孔）位置在散热器基面中心线上均布（L/2n）位置。
    4、紧固器件时需保证螺钉扭力一致。
    5、功率器件与散热器安装好后，不宜再对功率器件和散热器进行机械加工或整容，否则会产生应力，增加接触热阻。
    6、单面肋片式散热器，适于在设备外部（如安装在机箱外部）作自然风冷，即利于功率器件的通风散热又可降低机内温升。
    7、自然冷却时，应使散热器的断面平行于水平面的方向；强制风冷时，应使气流的流向平行于散热器的肋片方向。